歷史悠久的的中國經歷太多的分分合合，冷兵器中刀是那個時候最普遍的應用。刀帶給人類的，絕大多數都是流血和殺戮，刀具的發展在人類進步的歷史上占有重要的地位。中國早在公元前28～前20世紀，就已出現黃銅錐和紫銅的錐、鉆、刀等銅質刀具�，F在，越來越多的制造企業正試圖改進對刀具的管理，探索新的刀具管理模式或管理方法，試圖通過有效的刀具管理，大幅度提高刀具的性能和壽命，降低制造成本，提高生產率和加工質量。
傳統刀具管理的識別主要靠條碼、刻字或刀座上的碼盤等來識別，人工錄入信息，對刀具進行跟蹤、測量、記錄。隨著加工效率和自動化程度的提高、換刀更加頻繁，這種傳統的人工跟蹤刀具信息的方式已難以滿足目前的加工對刀具信息的需求。因此刀具本身或者刀具用戶，需要一個自動化的刀具識別系統，刀具RFID電子標簽應運而生。其意義在于識別和監控刀具，確保加工過程中都有合適的刀具。
*RFID技術應用
每柄刀具內部嵌有電子芯片（RFID電子標簽），芯片記載刀具的詳細信息與工作記錄。當刀庫轉盤需要使用某刀具進行作業，要判斷該刀具是否對應需要加工的零部件，這時旁邊安置的讀卡器就可以通過芯片讀取對應刀具的信息，判讀是否合適給當前零部件加工作業。并且該刀具置換前后，讀卡器會寫入工作時長和維護記錄到電子標簽。后臺系統也會自行判斷該刀具壽命，建議使用時長，還有對比庫存，提醒倉庫備貨。
使用工業RFID技術進行刀具管理
1、可以防止加工時裝錯刀具或刀具空缺；
2、所有與刀具相關的數據存儲在芯片上，機床裝有的讀卡器從芯片讀取數據時是非接觸的，數據不會出錯；.
3、刀具裝載和卸載時數據可以即時更新，可以保證刀具的最大利用率和設備的最長運行時間；
RFID技術應用具有諸多優勢：
（1） 通過使用標準布線對所有模具減少布線時間和錯誤；
通過使用非接觸式連接器排除了插頭損壞；
排除了由于操作者忘記拔掉連接器而造成的返工；
通過為模具識別使用工業RFID識別系統，可提高數據可靠性。
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相信很多讀者朋友們都了解過刀具作為現代機械制造企業重要的輔助工具，又是一種較昂貴的消耗性資源，具有規格多、數量大、信息龐雜、使用頻繁、損耗率高等特點。特別是機械類生產企業，更是有大量的刀具、夾具等生產資源的存在。工業RFID技術進行刀具管理方案讓工作更有效率。
