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煙草管理中的物聯網方案

發布時間:2018-5-25 17:03:49

  在決策環節,借助RFID技術可實現宏觀決策、管理數字化

  RFID的應用,為決策機構準確、實時掌握工業企業、商業企業、零售終端環節數據提供了數據支持,特別是為國家局宏觀決策提供了真實、可靠、完整的數據。決策機構只需牢牢掌控應用平臺,掌握芯片數據庫,就可以實現對工商零環節的智能化管理,并可以通過分析、比對各環節數據之間的關系,及時發現問題。

  1.2技術分析

  物聯網(Internet of Things)是“傳感網”在國際上的通稱,是傳感網在概念上的一次拓展。通俗地講,物聯網就是萬物都接入到互聯網,物體通過裝入射頻識別(RFID)設備傳感器、GPS 等信息傳感器,按約定的協議,把任何物品與互聯網相連接,進行信息交換和通信。以實現智能化識別、定位、跟蹤、監控和管理的一種網絡。

  本文結合煙葉物流的全流程,將RFID、傳感器、GPS等傳感設備部署到信息采集流程節點,實現煙葉物流過程中運輸、存儲、包裝、裝卸等諸環節智能一體化,以構建完整的煙葉物流的物聯網信息系統,實現基礎作業層各類作業數據的采集、挖掘,支撐構建煙葉物流的數據中心(數據中心是物聯網時代智能的主要特征),從而實現煙葉物流各個環節智能管理。

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  2系統組成

  煙葉物流管理系統的系統架構如下圖所示。

  2.1信源層

  信源層通過為目標物體貼上標簽,對其進行信息采集。當前物流行業主要應用的標簽有條碼和RFID標簽兩類,二者的基本情況對比如下:

  對于一個要實現自動化、且應用環境惡劣的現代煙葉物流系統來說,使用RFID標簽雖然價格高一些,但其它大部分特性均能很好地滿足需求,且RFID標簽可重復應用,長期綜合成本將顯著下降。

  當前RFID標簽技術也有很多種類,適合煙葉行業應用的主要是UHF技術和HF技術,二者對比如下:

  可見,對于一個需要實現全面感知、全面采集的現代煙葉物流系統來說,使用UHF RFID標簽有利于適應各類應用需求,以便使用統一的采集設備,還有利于將來與卷煙物流系統的整合,形成整個煙草物流的全流程管理。

  2.2采集層

  采集層需要解決的關鍵問題是如何將信源層數據正確地采集上來,并且采集過程不能影響原有流程的工作效率。原煙物流涉及煙葉收購站、營銷中心、中心倉庫和復烤廠多個環節,在各個環節需要根據環境的不同設計專門的采集設備完成信息采集功能。

  2.2.1收煙站部署場景

  1.標簽打印掛標場景

  在煙站原有標簽打印系統的基礎上,添加RFID發卡功能,在標簽打印時將RFID標簽同時放置在發卡器上,在數據庫中將RFID 標簽ID與條碼信息進行關聯。涉及的產品有RFID發卡器、RFID煙包標簽、標簽打印機。

  2.煙包出庫信息采集

  通過固定式掃描通道或手持機,對出庫煙包RFID標簽信息進行采集,形成出庫記錄。涉及的產品有帶RFID識讀的裝車機、RFID手持機、RFID煙包標簽。

  2.2.2煙葉調運環節部署場景

  在煙葉調運環境,需要實現智能化調運系統,根據煙葉收購和收煙站庫存情況下達煙葉調運任務。通過在車輛上部署車輛管理電子標簽、GPS設備、圖像采集設備和無線傳輸設備,實現車輛在途監控功能。

  2.2.3中心倉庫部署場景

  1.煙包入庫信息采集

  煙包到達中心倉庫后,經RFID傳送帶式識讀通道對煙包標簽進行采集,完成煙包的到貨確認功能;同時現代煙葉立體倉庫需要按照托盤為單位進行管理,需要實現按照煙葉等級的分揀、組盤和貨位分配功能,需要部署RFID傳送帶式識讀通道、自動化分揀線和數字化叉車。

  2.倉儲管理

  需要部署視頻監控設備、溫濕度監控設備、庫位檢測設備和叉車調度設備,同時配合手持式終端完成倉庫內部的智能監控和智能調度。

  3.煙包出庫信息采集

  煙包調撥出庫時,通過RFID一體機、手持機或智能RFID叉車進行托盤標簽掃描,通過傳送帶式采集裝置實現煙包標簽信息采集。

  2.2.4復烤廠部署場景

  煙包到達復烤廠后,使用RFID一體機或RFID傳送帶式識讀通道對數據進行采集,并給出煙葉等級信息提示。

  2.3平臺層

  煙葉物流管理平臺為應用提供各種支撐和管理,如數據管理、權限管理、網絡管理、安全管理、日志管理、報表管理和可視化顯示等。

  2.4應用層

  應用層構建于煙葉物流管理平臺之上,包括煙包追溯子系統、煙葉調運子系統和倉儲管理子系統三個部分。

  2.4.1煙包追溯子系統

  煙包追溯子系統由信息錄入、標簽發放、出庫管理、庫存控制、可視化分析、盤點管理、查詢統計、標簽回收等組件組成,通過煙葉打包發卡,煙包標簽可以全流程記錄煙葉物流信息,實現了煙葉的追溯2.4.2煙葉調運子系統煙葉調運子系統由車輛排班、入場管理、出場管理、在途管理、可視化分析、場內調度等組件組成,通過RFID/GIS/GPS/GPRS技術相結合,實現煙葉的智能化調運、車輛的智能化調度和在途監控、快速通行。

  2.4.3倉儲管理子系統

  煙葉倉儲管理子系統由入庫管理、出庫管理、盤點管理、可視化分析、監控系統等組件組成,通過三維虛擬現實技術與視頻技術相結合的方式,實現可視化倉儲管理。

  3效果評價

  本系統在貴州省煙草公司經過2012和2013兩年的設計、實施和改進,經過了實際收煙季節應用的檢驗,實踐證明,系統在煙包的出入庫自動化、信息化、質量追溯、客戶服務、生產和物流監管、生產安全等幾個方面均得到了大幅度提升和改善:

  3.1自動化提升

  基于物聯網技術,結合自動化技術,多種自動化設備的應用,實現出入庫管理、掃碼、組盤、垛位分配、操作指引自動化,提升整個系統的自動化水平。

  3.2信息化提升

  研究RFID技術在煙葉物流中的應用,實現煙葉全程跟蹤的信息化管理,實現倉庫內部的自動化、可視化、智能化管理,以保證滿足煙葉調運“可追溯、易管理”及“快進、快出”的要求,逐漸改變煙葉管理信息化程度低、管理不規范、無法實現監控和質量追溯的難題,為現代煙草物流管理、數字倉儲管理打下了良好的基礎,全面提升煙葉物流的信息化水平。

  3.3質量可追溯

  通過RFID技術設備的應用,實現了煙葉信息在各流通環節的信息采集及關聯,有利于煙葉質量追蹤體系的建立,做到煙葉質量的“正追蹤、反追溯”,為煙葉質量數據庫的建立奠定了扎實的基礎,為卷煙上水平提高優質的原料保障。

  3.4客戶服務提升

  推廣基于RFID的煙草行業應用,可以隨時監控貨物狀態,通知客戶貨運情況,改進到貨簽收方式,提升客戶服務。

  3.5監管加強

  通過對物流各關鍵業務環節作業信息的深度挖掘和分析,實現了物流信息和資源的實時跟蹤、動態分析和全程控制,有效地提升了物流監管水平,可促進公司業務規則和管理制度的貫徹執行,避免規章制度制定和貫徹落實出現“兩張皮”現象。

  3.6安全生產提升

  通過制定煙葉信息化規范、引入自動化設備、規范煙葉物流操作管理流程、降低人員干預程度、降低勞動強度,降低煙葉生產安全隱患,全面提升煙葉安全生產環境。

RFID聯系方式



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